變頻器的維修調速技術是近十幾年來迅速發展起來的比以往任何調速方法更加優越的新技術，因其具有節能效果明顯、調速曲線平滑、調速過程簡單、安全可靠、保護功能齊全、起動性能優越、自動化程度高等特點而受到越來越多的企業的青睞，被應用到工業生產控制過程中的任何場合，顯著的節能效果給眾多的企業帶來了巨大的經濟效益。特別是近幾年來隨著IGBT功率元件和DSP微處理系統在變頻器中的應用，變頻器本身已非常成熟，使得變頻調速技術的優越性更加突出，傳動效率越來越高，使用越來越方便，可靠性也得到了進一步的提高。

   找到變頻器內部直流電源的P端和N端，將萬用表調到電阻X10檔，紅表棒接到P，黑表棒分別依到R、S、T，應該有大約幾十歐的阻值，且基本平衡。相反將黑表棒接到P端，紅表棒依次接到R、S、T，有一個接近于無窮大的阻值。將紅表棒接到N端，重復以上步驟，都應得到相同結果。如果有以下結果，可以判定電路已出現異常，A.阻值三相不平衡，可以說明整流橋故障。B.紅表棒接P端時，電阻無窮大，可以斷定整流橋故障或起動電阻出現故障。

    根據流量傳感器檢測到的流量的大小，如果出水量減少，出水壓力過大，則PLC控制變頻器的輸出頻率，減少出水量來穩定出水壓力。如果變頻器的輸出頻率在20Hz，此時PLC開始計時，如果出水壓力降低，則放棄計時;如果出水壓力一直高于設定壓力，到一定時間后，則根據先投先停的原則，PLC將先關閉正在運行的投入時間長的泵的電磁閥，再關閉該泵，直到出水壓力達到設定值。

　 變頻器的維修為了防止運行時由于壓力變送器不可預見的故障造成PLC的PID運算調節失實，從而造成管網壓力失恒引發失壓或爆管的嚴重事故。我們在變頻泵后輸水管上安裝壓力變送器，可以同時測到出輸水管線上的壓力；在PLC程序上對壓力信號進行了相應的處理，在程序中設置選擇軟開關，操作員可以在觸摸屏上將其中一臺壓力變送器的值設定為“控制反饋值”，另一臺壓力變送器的值則設為“參考反饋值”。

    變頻恒壓供水系統控制圖形界面工作站；對1#壓力和2#壓力值進行比較，相差0.1Mpa時，判斷為，其中一只壓力變送器出現故障，變頻器控制轉換為直接手動調頻控制。壓力變送器正常工作時，“控制反饋值”經過平均濾波處理后，分別比較壓力報警上限和下限值，如果超出控制范圍，變頻器控制轉換為直接手動調頻控制，否則“控制反饋值”作為PID調節的參數PV。