在支持專項重點中，IGBT名列其中。據了解，變頻器的維修所需電力電子元器件包括普通電子元器件(如電解電容)和核心功率器件IGBT，除此之外，其上游產業還包括機箱、變壓器等。目前，除IGBT外，其大部分原材料國內企業都可以實現生產，行業競爭充分，價格穩定。此次出臺對于IGBT的扶持政策對于高壓變頻器行業而言無疑是條好消息。

   變頻器的維修開環動態速度控制精度與采用閉環磁通矢量控制的變頻器相對應。在ACS 1000中，靜態速度控制精度通常為正常轉速的0.1%至0.5%,能滿足大多數工業領域的要求。在速度調節精度要求更高的場合，可選用一個脈沖編碼器。由于ACS 1000開環轉矩階躍上升時間小于10mS，而其它磁通矢量控制不采用傳感器則超過100ms,因此，ACS 1000是無可匹敵的。 

    向直接器件高壓和多重疊加(器件串聯和單元串聯)兩個方向發展。更高電壓、更大電流的新型電力半導體器件將應用在高壓變頻器中?，F階段，IGBT、IGCT、SGCT仍將扮演著主要的角色，SCR、GTO將會退出變頻器市場。無速度傳感器的矢量控制、磁通控制和直接轉矩控制等技術的應用將趨于成熟。全面實現數字化和自動化：參數自設定技術；過程自優化技術；故障自診斷技術。應用32位MCU、DSP及ASIC等器件，實現變頻器的高精度，多功能。相關配套行業正朝著專業化，規?；l展，社會分工將更加明顯。

    因此，中變頻器市場依舊以價格導向為主，這可能導致許多國際品牌在國內推廣的變頻器型號與國際上有差異，也為本土變頻器品牌的發展提供了一定的機會。隨著本土品牌的興起，內資變頻器企業的市場份額正逐步擴大，特別是近幾年出現加速替代外資品牌的趨勢。雖然尚未具備等國際頂級品牌展開全面競爭的實力，但在部分細分產品和市場上顯示出一定的競爭優勢，市場份額逐步擴大，

    隨著我國工業生產的迅速發展，電力工業雖然有了長足進步，但能源的浪費卻是相當驚人的。據有關資料報導，我國風機、水泵、空氣壓縮機總量約4200萬臺，裝機容量約1.1億千瓦。但系統實際運行效率僅為30～40%，其損耗電能占總發電量的38%以上。這是由于許多風機、水泵的拖動電機處于恒速運轉狀態，而生產中的風、水流量要求處于變工況運行；還有許多企業在進行系統設計時，容量選擇得較大，系統匹配不合理，往往是“大馬拉小車”，造成大量的能源浪費。因此，搞好風機、水泵的節能工作，對國民經濟的發展具有重要意義。